رد عمل والی ڈائی کی خصوصیت

رد عمل والے رنگوں کے سپلائرز آپ کے لیے ری ایکٹیو رنگوں کی خصوصیات متعارف کرانے کے لیے

1. حل پذیری۔

رد عمل والے رنگوں میں پانی میں حل پذیری اچھی ہوتی ہے۔ گھلنشیلتا اور تیار شدہ ڈائی کی ارتکاز کا تعلق غسل کے تناسب، الیکٹرولائٹس کی مقدار، رنگنے کا درجہ حرارت اور استعمال شدہ یوریا کی مقدار سے ہوتا ہے۔ رد عمل والے رنگوں کی حل پذیری مختلف ہوتی ہے، پرنٹنگ میں لاگو ہوتی ہے۔ یا پیڈ ڈائینگ ری ایکٹیو رنگوں کو تقریباً 100 جی/ایل قسم کی حل پذیری میں منتخب کیا جانا چاہئے، مکمل ڈائی کی تحلیل کی ضروریات، کوئی ٹربائیڈیٹی، کوئی رنگ پوائنٹ نہیں ہے۔ گرم پانی تحلیل کو تیز کر سکتا ہے، یوریا میں حل پذیری کا اثر ہوتا ہے، نمک، جیسے سوڈیم کے طور پر، سوڈیم پاؤڈر الیکٹرولائٹس رنگوں کی حل پذیری کو کم کر دیں گے۔ الکلی کو ایک ہی وقت میں شامل نہیں کیا جانا چاہئے جب رنگ کے ہائیڈولیسس کو روکنے کے لئے رد عمل والے رنگ کو تحلیل کیا جائے۔

2. تفریق

Diffusivity سے مراد ڈائی کی فائبر میں منتقل ہونے کی صلاحیت ہے، اور درجہ حرارت ڈائی کے مالیکیولز کے پھیلاؤ کے لیے سازگار ہے۔ بڑے ڈفیوژن گتانک والے رنگ میں رد عمل کی شرح اور رنگ کے تعین کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے، اور یکسانیت اور دخول کی ڈگری اچھی ہوتی ہے۔ .Difusivity کا انحصار ڈائی کی ساخت اور سائز پر ہوتا ہے۔ فائبر جذب کرنے کی قوت کے ذریعے رنگ کی فائبر سے وابستگی مضبوط ہوتی ہے، بازی مشکل ہوتی ہے، عام طور پر درجہ حرارت کو بڑھا کر ڈائی کے پھیلاؤ کو تیز کیا جاتا ہے۔ الیکٹرولائٹ کو رنگنے کے محلول میں شامل کیا جاتا ہے۔

3. راستی

راستیت سے مراد رد عمل والے رنگوں کی ڈائی سلوشن میں ریشوں کے جذب ہونے کی صلاحیت ہے۔ رد عمل والے رنگوں کی حل پذیری اکثر کم براہ راست ہوتی ہے، مسلسل پیڈ رنگنے اور پرنٹنگ کے لیے کم براہ راست قسموں کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ رسی کی طرح ڈائینگ اور ہانک ڈائینگ، ہائی ڈائریکٹنس ڈائی کو ترجیح دی جانی چاہیے۔ رولنگ رول (کولڈ رولنگ) رنگنے کا طریقہ، ڈائی کو ڈپ رولنگ کے ذریعے فائبر میں منتقل کیا جاتا ہے، ڈائی کی قدرے کم سیدھا پن کے ساتھ بھی یکساں طور پر ہونا آسان ہے۔ رنگے ہوئے، پہلے اور بعد میں رنگ کا فرق کم ہے، ہائیڈولیسس ڈائی کو دھونا آسان ہے۔

4. رد عمل

ری ایکٹیو ڈائینگ کی ری ایکٹیویٹی سے مراد عام طور پر ڈائی اور سیلولوز ہائیڈروکسی ری ایکٹیوٹی کی صلاحیت ہوتی ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر کمزور، مضبوط ری ایکٹیو ڈائی، کمزور بنیاد کی حالت میں یعنی فکسیشن کی جا سکتی ہے، لیکن ڈائی سٹیبلٹی کا رد عمل نسبتاً ناقص ہے، ہائیڈرولیسس میں آسانی سے رنگنے کی صلاحیت ختم ہوجاتی ہے۔ رد عمل والے رنگوں کو زیادہ درجہ حرارت پر سیلولوز کے ساتھ بانڈ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، یا فائبر یارن کے ہائیڈروکسیل گروپ کو فعال کرنے کے لیے مضبوط الکلی کا استعمال کرنا پڑتا ہے، تاکہ ڈائی کا رد عمل فائبر پر طے ہو۔

ہائیڈرو پیرو آکسائیڈ سٹیبلائزر LH-P1510

رنگوں کی ترقی

رنگنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، حالیہ برسوں میں نئے رنگ مسلسل ابھر رہے ہیں۔نئے رنگوں کی ترقی بنیادی طور پر مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا ہے:

(1) ممنوعہ رنگوں کو تبدیل کریں اور ماحول دوست رنگ تیار کریں۔

(2) نئے ریشوں اور کثیر اجزاء والے ٹیکسٹائل رنگنے کی ضروریات کے مطابق ڈھالیں۔

(3) نئی ٹیکنالوجی اور نئے سامان کی پروسیسنگ کی ضروریات کو اپنانا؛

(4) موثر، پانی کی بچت اور توانائی کی بچت کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔

رد عمل والے رنگوں کی نشوونما میں نئے کروموفورس، رد عمل والے گروپس اور مالیکیولز میں ان کے امتزاج، اور ligands اور مختلف رنگوں کا اختلاط شامل ہے۔اس کے علاوہ، تجارتی رنگوں کی پوسٹ پروسیسنگ کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔نئے رد عمل والے رنگوں کی کارکردگی کو بنیادی طور پر دکھایا گیا ہے:

(1) اعلی رنگ کی شدت، اعلی درستگی اور تعین؛

(2) تیز رفتار، بشمول سورج کی تیز رفتاری، رگڑ، پسینہ، کلورین اور صابن وغیرہ؛

(3) کم نمک، کم الکلی یا غیر جانبدار داغ اور فکسشن؛

(4) ماحول دوست، نقصان دہ خوشبودار امائنز، بھاری دھاتوں، فارملڈہائیڈ اور دیگر مادوں سے پاک؛

(5) اچھی سطح، تولیدی صلاحیت اور مطابقت۔